Procédé

HD Brazing® est un procédé développé par Hauck Heat Treatment. dans le domaine du brasage à haute température sous vide. Cette technique d’assemblage produit des assemblages reproductibles et de haute qualité.

Durant le processus de brassage, le vide provoque une atmosphère réduite qui évite les oxydes sur la surface du matériau. Du fait qu’il n’y a pas de formation de nouveaux oxydes, les surfaces métalliques restent blanches et l’humidification du brasage est optimale sur les parties à assembler. L’utilisation de flux de brasage, normalement utilisés lors du brasage, n’ est de ce fait pas nécessaire. Avec une conception optimale des éléments, où un de joint à braser minimal est essentiel, on peut réaliser des assemblages qui ont une résistance comparable, si ce n’est supérieure, à celle du matériau de base.

Les aspects suivants jouent un rôle important avec le HD Brazing® :

  • le nettoyage des éléments à braser
  • avoir des espaces d’assemblage propres
  • l’utilisation de fours sous vide
  • les variables du procès
  • les outils de chargement
  • les possibilités de tester.

En ce domaine Hauck Heat Treatment dispose d’une certification Nadcap, et de l’approbation des clients.

Un traitement typique de brasage ressemble à ce qui suit :

  • Nettoyage des éléments à braser
  • Montage brasage ( feuille, fil, pâte, poudre, couche de galvanisation ) et produits
  • Mise en place des éléments dans le châssis du four
  • Traitement dans le four ( piloté par microprocesseur )
  • Déballage et inspection visuelle
  • Tests / contrôle final
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